煤氣管道清洗

　　高壓水射流清洗技術(shù)在我國(guó)石油、電力冶金等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于清洗容器，如高壓釜、反應(yīng)器冷卻塔T罐車(chē)、管道、氣管和熱交換器，清洗船舶上堆積的海洋生物和鐵銹，清洗鋼鐵鑄件上的沙子等。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的煤氣輸送，煤氣管道系統(tǒng)通常會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的結(jié)垢現(xiàn)象。通過(guò)對(duì)水垢樣品的分析，堵塞物的主要成分是焦油污垢(苯、酚和同系物、苯、丁、丁、瀝青)。由于污染物化學(xué)成分復(fù)雜，很難用化學(xué)清洗溶劑確定水的高壓，因此很難清洗。

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　　清洗原理

　　用高壓泵打出高壓水，通過(guò)一定的管道到達(dá)噴嘴，然后將高壓低流速的水轉(zhuǎn)換成低壓高流速的射流。射流以高沖擊能連續(xù)作用于清潔表面，從而使水垢脫落，達(dá)到清潔的目的。

　　2、高壓水射流清洗特點(diǎn)

　　選用適當(dāng)?shù)膲毫Φ燃?jí)，高壓水射流清洗不會(huì)損壞被清洗設(shè)備的基體。

　　不污染環(huán)境，不腐蝕設(shè)備，不會(huì)造成任何機(jī)械損傷，還可以去除化學(xué)清洗難溶或不溶的特殊水垢。

　　能夠清潔形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部件，能夠在空間狹小、環(huán)境復(fù)雜、惡劣、有害的場(chǎng)合進(jìn)行清潔。

　　易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，便于數(shù)字化控制。

　　節(jié)約能源，成本低，清潔效率高。

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　　3、煤氣管道清洗步驟

　　1)氣體擴(kuò)散。首先，關(guān)閉從萊鋼氣體加壓站到鋼鐵廠的總閥門(mén)，打開(kāi)沿途所有的松動(dòng)閥門(mén)，尤其是終端的閥門(mén)。松動(dòng)時(shí)，每個(gè)松動(dòng)口安排人員值班，并圍繞警示帶或警示標(biāo)志。松動(dòng)時(shí)間約1小時(shí)。在松動(dòng)口10米內(nèi)防止明火發(fā)生。

　　二是更換氮?dú)?。煤氣管用氮?dú)馓鎿Q，壓力為01-0.3.MPa。先用01MPa的氮?dú)獯祾遧h，然后用03MPa氮?dú)獯祾?h;關(guān)閉氮?dú)忾y取樣分析氣體濃度(要求CO氣體50)×10°),如果達(dá)不到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該繼續(xù)用氮?dú)獯祾?，直到合格為止。更換合格后，將氮壓調(diào)節(jié)到300~500Pa，保持微壓。此時(shí)，從煤氣加壓站到煉鋼廠的出口閥門(mén)可以用盲板密封，并掛上警示牌。

　　3)設(shè)置沖洗工作平臺(tái)。所有指定的沖洗口都應(yīng)設(shè)置管道開(kāi)口和沖洗平臺(tái)。操作平臺(tái)需要安全牢固的井，操作方便，尤其是上下彎頭需要設(shè)置平臺(tái)。夜間施工需安裝安全照明燈(36V)。鋼廠屋頂開(kāi)兩個(gè)洞，用于煤氣管道開(kāi)口和沖洗，特別注意干空安全防護(hù)措施。

　　4)高壓水沖洗。首先，在沖洗部位拆除外保溫層，拆除長(zhǎng)度為孔前后約06m。打開(kāi)一個(gè)孔沖洗時(shí)，為了安全起見(jiàn)，可以用電鉆打開(kāi)8~10毫米的小孔，進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)。如果沒(méi)有火焰，可以用火炬槍打開(kāi)。開(kāi)口應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù)，并指定監(jiān)護(hù)人，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備二氧化碳泡沫滅火設(shè)備等相關(guān)滅火和消防設(shè)施。沖洗口直徑150~200毫米，每60毫米左右開(kāi)一個(gè)沖洗口。在上下彎頭處，設(shè)置沖洗孔，方便噴槍操作。具體沖洗開(kāi)口應(yīng)根據(jù)沖洗情況設(shè)置。

　　5)污水排放。沖洗后的污水可以通過(guò)煤氣管道的水封作為污水排放口。污水排放口不小于DN80，無(wú)污水排放口管段應(yīng)增加污水排放口。沖洗后的污水回到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理

　　6)檢查、封口和更換。每個(gè)管段沖洗后，檢查污水的排放情況。如果排放的污水相對(duì)清澈，水中沒(méi)有明顯的油花和黑白固體，則通過(guò)沖洗。如果達(dá)不到上述要求，應(yīng)繼續(xù)沖洗，直至合格。所有煤氣管道通過(guò)沖洗后，管道中的所有積水應(yīng)排出，管道中打開(kāi)的沖洗口應(yīng)密封。密封后，進(jìn)行氣密試驗(yàn)。氣密試驗(yàn)合格后，用氮?dú)庠俅胃鼡Q管道中的空氣，更換時(shí)間約為1小時(shí)。更換后，拆除盲板，檢查管道，關(guān)閉氮?dú)忾y門(mén)，恢復(fù)保溫，拆除腳手架，輸送。

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　　4、清洗效果

　　清潔工作全部完成后，整理相關(guān)分析測(cè)試數(shù)據(jù)。根據(jù)實(shí)際效果監(jiān)測(cè)，清洗效果符合或高于HG/T2387-92工業(yè)設(shè)備清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，清洗后單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)量明顯增加。